特价摩根碳刷J201规格16x40x50

乐清市柳市摩祥电碳厂

联系人：严豪

电  话：-

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一、火花产生的原因和排除的方法

1.导致原因 处理方法

a 附加较调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加较气隙，或改换碳刷型号。

b 云母**－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷

c 换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接

d 碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置

e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列

f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－－好在额定转速下车削或重新研磨

g 换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨

h 换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承

i 碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺

j 碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷

k 碳刷型号不适合电机

2.关于碳刷的颤震原因 处理方法

a 换向片或云母**－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母

b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米

c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环

d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片

e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的

f 碳刷型号不合适

3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法

a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和，电机负荷

b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环

c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处

e. 碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫碳刷表面

f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整碳刷压力

g. 碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的碳刷 .、

材料组成，经2500度高温处理，使转化为微晶型人造石墨。这类碳刷具有优异的换向性和自润滑性能，

广泛用于各类交直流电机不但寿命长，而且对换向器的磨损小。

碳刷对应设备的型号选择

关于碳刷型号的选择，对整个电机的运行稳定起很关键的作用   

固定式直流电机   

 平云母：   

 工业规格——————————————D308\D374L\D214   

 分马力———————————————D308\D374L\D214   

 下刻云母：   

 无附加较——————————————D214\D308\D374b   

 有附加较：    

小型——10千瓦以下———————－－D104\D214\D172   

中型——小于500千瓦：   

速度低于18米/秒———————－－－D172\D214   

速度大于18米/秒———————－－－D172\D374n   

大型——大于500千瓦   

速度低于18米/秒———————－－－D214\D374b   

速度低于18米/秒—————－－－——D374b\D374n\D376n   

特殊工作条件   

长期低负荷运行———————————D172nm\D214   

负荷波动严重————————————D374b\D376n   

轧钢电动机—————————————D374b\D214   

轧钢发电机—————————————D374n\D376n   

电化学生产—————————————D308\D214   

高速励磁机—————————————D312\D374b\D374n\D376n   

旋转放大器和正交磁场电机——————D308\D252   

旋转和电动变流机——————————D372\D214\D374n   

电镀发电机—————————————J204\J201   

电焊发电机—————————————D104\D214\J204\S6m\S3   

励磁机———————————————J204\J201\D104\D172

工业牵引类电刷：适用于大型发电机，直流发电机，交流同步电机，起重电机，轧钢电机，K式和门式吊车电机，

具有良好的换向性能，耐磨损，广泛适用于钢铁厂，水泥厂，发电厂等工厂。

一、火花产生的原因和排除的方法 

1.导致原因 处理方法

附加较调整不良用分流或调整附加较气隙，或改换碳刷型号。

云母**下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷 

换向器升高片连接处断开重新焊接 

碳刷位置不正确调整刷握至正确位置 

刷握的间距或排列不匀纠正刷握的间距和排列 

换向器或集电环偏心较好在额定转速下车削或重新研磨 

换向器松动，换向片有高低紧固一下，车削或重新研磨 

换向片有油污清扫换向片和密封轴承 

碳刷粘附或滞留在刷握里检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺 

碳刷磨合不佳磨合碳刷 

碳刷型号不适合电机 

2.关于碳刷的颤震原因 处理方法 

换向片或云母**紧固换向器，下刻云母 

刷握离开换向器或离集电环太远调整刷握至换向器的距离为2毫米 

换向器或集电环椭圆车削或重新研磨换向器或集电环 

刷握安装松动安装紧固片 

碳刷在刷握内太松如果刷握磨耗，需更换新的

碳刷型号不合适 

关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法 

电机过载降低和，电机负荷 

换向器或集电环上有油污清扫换向器或集电环 

碳刷和刷杆间的电阻不均等清扫和紧固连接处 

碳刷接触面有磨蚀粒子重新磨合和清扫碳刷表面 

乐清市柳市摩祥电碳厂

联系人：严豪

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是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，比如石油钻井完成后，需要进行检测，就要从井筒放仪器下去，就是通过碳刷将信号从旋转部分（外包钢丝的电缆滚筒）送到地面仪器的。碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，**上有导线引出。体积有大有小。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。

  碳刷的种类

碳刷有树脂类，电化类，和有色金属类，它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上。检验碳刷的方法为**电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷使用性能良好标志应该为： 

1 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 

2 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环 

3 碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。 

4 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

  碳刷的正确安装方法

1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。 

2.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。 

3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷压力过高，是碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。

  碳刷更换的周期标准

1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。 

2. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。 

     2. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

几种常见碳刷故障产生的原因及解决方法

     一、火花产生的原因和排除的方法 

     1.导致原因 处理方法 

     a　附加较调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加较气隙，或改换碳刷型号。 

     b　云母**－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷 

     c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接 

     d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置 

     e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列 

     f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－好在额定转速下车削或重新研磨 

     g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨 

     h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承 

     i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺 

     j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷 

     k　碳刷型号不适合电机 

     2.关于碳刷的颤震原因 处理方法 

     a 换向片或云母**－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母 

     b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米 

     c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环 

     d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片 

     e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的 

     f 碳刷型号不合适 

     3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法 

     a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷 

     b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环 

     c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处 

     e. 碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫碳刷表面 

     f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整碳刷压力 

     g. 碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的碳刷 .

附加较调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加较气隙，或改换碳刷型号。 

     b　云母**－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷 

     c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接 

     d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置 

     e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列 

     f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－好在额定转速下车削或重新研磨 

     g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨 

     h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承 

     i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺 

     j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷 

     k　碳刷型号不适合电机 

     2.关于碳刷的颤震原因 处理方法 

     a 换向片或云母**－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母 

     b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米 

     c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环 

     d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片 

     e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的 

     f 碳刷型号不合适